检查所有电源，气源，液压源
。

   电源，包括每台装备的供电电源和车间的动力电，即装备所能涉及的所有电源
。

   气源，包括气动装置所需的气压源
。

   液压源，包括液压装置需要的液压泵的事情情形
。

   在50%的故障诊断问题中，基本上爆发过失都是电源，气源和液压源的问题
。好比供电泛起问题，包括整个车间供电的故障，好比电源功率低，包管销毁，电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的
。这几种基础的问题，通常是普遍的问题
。

   检查传感器位置是否泛起偏移
。

   由于装备维护职员的疏忽，可能某些传感器的位置泛起过失，好比没有到位，传感器故障，迅速度故障等
。要经常检查传感器的传感位置和迅速度，泛起误差实时调理，传感器若是坏掉，连忙替换
。许多时间，若是在包管电源，气源和液压源供应无误的情形下，更多的问题就是传感器的故障
。尤其是磁感应式传感器，由于恒久使用，很可能内部搭铁相互粘住，无法脱离，泛起常闭信号，这也是该类型传感器的通病，只能举行替换
。别的，由于装备的震惊，大部分的传感器在恒久使用后，都会泛起位置松动的情形，以是在一样平常维护时要经常检查传感器的位置是否准确，是否牢靠牢靠
。

   检查继电器，流量控制阀，压力控制阀
。

   继电器和磁感应式传感器一样，恒久使用也会泛起搭铁粘连的情形，从而无法包管电气回路的正常，需要替换
。在气动或液压系统中，节约阀启齿度和压力阀的压力调理弹簧，也会随着装备的震惊而泛起松动或滑动的情形
。这些装置与传感器一样，在装备中都是需要举行一样平常维护的部件
。以是在一样平常事情中，一定要对这些装置举行认真的检查
。

   检查电气，气动和液压回路毗连

   若是以上三步都没有发明任何问题，那么检查所有回路
。审查电路中的导线是否泛起断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断
。检查气管是否有损坏性的折痕
。检查液压油管是否梗塞
。

   在这一步检查电路时，要使用必备的万用表，调到蜂鸣器档，检查回路的通路情形
。若是气管泛起严重折痕，连忙替换
。液压油管一样要替换
。

   在包管上述办法无误后，故障才有可能泛起在控制器中，但永远不可能是程序问题!首先，不要一定是控制器破损，只要没有泛起过严重的短路，控制器内部都具有短路
；，一样平常性的短路不会销毁控制器
。

   首先，检查是否有高频滋扰的装备在控制器周围
。若是有，连忙挪走
。若是在户外，大强度的闪电也可能造成控制器在一瞬间无法正常事情
。此时，先扫除掉所有可能的滋扰装备，然后重启控制器
。

   其次，若是重启无效，检查控制器接线是否有松动，有接触不良的情形
。

   然后，若接线无误
。判断是否是PLC的存储卡泛起问题
。替换一块新的卡，下载程序，检查是否是先前的内存卡有故障
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